Autode silindripeade suure ettenihkega freesid toetavad sobivate silindripea pindade, astmete ja süvendite suure ettenihkega töötlemata freesimist. Väike lähenemisnurk ja madal aksiaalne haardumine võimaldavad suure ettenihke hamba kohta lao eemaldamise ajal. Õige konfiguratsioon sõltub tooriku materjalist, töötlemisvarust, lõikuri läbimõõdust, sisetüki geomeetriast, masina võimsusest ja tööriista juurdepääsust.
Peamised eelised
Suur söötmine hamba kohta
Madal lähenemisnurk toetab suuremat ettenihet hamba kohta, kui see on sobitatud lõikegeomeetria ja aksiaalse sügavusega.
Tõhus töötlemine
Suure ettenihkega freesimine aitab eemaldada varre ligipääsetavatelt pindadelt ja funktsioonidest, säilitades samal ajal kontrollitud lõikehaardumise.
Indekseeritavad tööriistad
Ühilduvad vahetatavad sisetükid võimaldavad lõikeserva uuendada ilma kogu lõikuri korpust välja vahetamata.
Rakenduspõhine valik
Lõikuri mõõtmeid, lõiketerade geomeetriat ja lõiketingimusi saab kohandada vastavalt töötlemisülesandele ja tootmisnõuetele.
Autode silindripea rakendused
Pinna töötlemine
Enne järgnevaid freesimist eemaldage sobivatelt ligipääsetavatelt pindadelt töötlemisvaru.
Sammfreesimine
Masinaga ligipääsetavad õlad ja astmelised funktsioonid, kus lõikuri vahe ja haardumine võimaldavad suure ettenihke lõikamist.
Süvistatavad funktsioonid
Töödelge valitud taskud ja süvendid, kui tööriistale juurdepääs, laastude eemaldamine ja tööraja tingimused on sobivad.
Materjalispetsiifilised toimingud
Kinnitage tegeliku alumiiniumisulami, malmi või muu täpsustatud tooriku materjali lõike- ja sisestusaste.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsioon (näide: ø50 mm lõikur) |
|
Tööriista tüüp |
Indekseeritav suure ettenihkega frees |
|
Esmane operatsioon |
Suure ettenihkega töötlemata freesimine |
|
Rakendus |
Autode silindripea töötlemine |
|
Lõikuri läbimõõt (D) |
50 mm (viide) |
|
Sisesta arv (Z) |
4 hammast |
|
Paigaldusliides |
Arbor style / Shell mill |
|
Lähenemisnurk (κr) |
10-15 kraadi |
|
Maksimaalne aksiaalne sügavus (ap) |
0,5 mm – 1,5 mm |
|
Radiaalne lõikelaius (ae) |
Kuni 70–80% lõikuri läbimõõdust |
|
Lõikekiirus (Vc) |
180–350 m/min (sõltub sulamist) |
|
Toide hamba kohta (fz) |
0,6 – 1,2 mm/hammas |
|
Jahutusvedeliku meetod |
Läbiv tööriist / Väline õhk või jahutusvedelik |
Tööriista valiku juhend
Töödeldava detaili materjal
Tehke kindlaks materjali klass, kõvadus ja seisund. Need tegurid määravad kindlaks sobiva lõiketera kvaliteedi, lõikegeomeetria ja käivitusparameetrid.
Varude allahindlus
Määratlege vajalik materjali eemaldamine, aksiaalne sügavus ja radiaalne haardumine. Viige lõikestrateegia olemasoleva varu ja tööriistapiirangutega.
Masina võimsus
Kontrollige spindli võimsust, pöördemomenti, tööriista hoidmise liidest, töökinnituse jäikust ja lõikuri üleulatust ettenähtud lõikekoormuse suhtes.
Juurdepääs funktsioonidele
Vaadake töötlusjoonist üle süvendi sügavus, külgnevad seinad, tühimikud ja tööraja sisestus. Valige lõikuri läbimõõt, mis sobib olemasoleva tööpinnaga.
Kohandamise valikud
Kohandatud lõikuri konfiguratsioone saab tehniliste jooniste ja töötlemisnõuete alusel üle vaadata. Hindamisvõimalused hõlmavad lõikuri läbimõõtu, paigaldusliidest, sisestusdetailide paigutust ja rakendusepõhiseid mõõtmeid.
Tehniliseks ülevaatuseks esitage tooriku joonis, materjali klass, masina liides ja kavandatud töö. Enne tellimuse kinnitamist tuleb kinnitada lõplikud mõõtmed, sisestuste ühilduvus ja valmistamise teostatavus.
Sisestage ühilduvuse ja lõikamise seadistus
Sisesta sobivus
Kinnitage valitud lõikuri korpuse sisestuse tähistus, geomeetria, hinne, istme mõõtmed ja kinnituskoht.
Lõikamise parameetrid
Seadistage lõikekiirus, ettenihe hamba kohta, aksiaalne sügavus ja radiaalne haardumine, kasutades asjakohaseid tööriistaandmeid. Kinnitage algseadistus tegelikul toorikul ja masinal.
Kiibi evakueerimine
Planeerige laastuvool ja jahutusvedeliku kohaletoimetamine õõnsuse geomeetria ja tööraja ümber. Tõhus evakueerimine aitab säilitada järjepidevaid lõiketingimusi karestamise ajal.
Kvaliteedi- ja tootmiskontroll
Mõõtmete ülevaatus
Kinnitage lõiketera kriitilised mõõtmed, kinnitusliidesed ja sisestage istmeelemendid vastavalt kinnitatud joonisele.
Komponentide kontrollimine
Kontrollige lõikuri korpust ja määratud sisestusi mudeli õige tuvastamise ja ühilduvuse osas.
Tehniline dokumentatsioon
Ülevaatusprotokollid, tootejoonised ja kohaldatavad materjalid või kattematerjalid on tuvastatavad vastavalt toote konfiguratsioonile ja tellimuse nõuetele.
Tellimine ja projekti nõuded
Tooriku üksikasjad
Esitage materjali klass, kõvadus ja silindripea joonis või töötlemisala.
Masinateave
Määrake paigaldusliides, spindli võimsus ja saadaolev tööriistavahe.
Protsessi nõuded
Märkige võimaluse korral töötlemisoperatsioon, laovaru, sihttoodangu maht ja praegused lõiketingimused.
Tellimuse konfiguratsioon
Kinnitage vajalik kogus, sisestage tähistus ja kõik joonisel põhinevad kohandamised. Need üksikasjad aitavad kindlaks määrata toote spetsifikatsiooni ja pakkumise ulatuse.
Korduma kippuvad küsimused
K: Milliseid silindripea materjale saab töödelda?
V: Sobivus sõltub täpsest materjaliklassist, sisetüki kvaliteedist ja lõikegeomeetriast. Kinnitage määratud alumiiniumisulami, malmi või muu materjali konfiguratsioon.
K: Kas need lõikurid saavad töödelda süvistatavaid funktsioone?
V: Neid võib kaaluda ligipääsetavate süvenditena, kui lõikuri kliirens, haardumine ja laastu eemaldamine on sobivad.
K: Kuidas tuleks valida lõikuri läbimõõt?
V: Kontrollige objekti mõõtmeid, tööriista juurdepääsu, radiaalset haardumist, paigaldusliidest ja masina võimsust kavandatud tööraja suhtes.
K: Kas kohandatud lõikurikonfiguratsioonid on saadaval?
V: Kohandatud nõudeid saab vaadata jooniste, töötlemistingimuste ja tootmise teostatavuse alusel.
K: Millist teavet on hinnapakkumise tegemiseks vaja?
V: Esitage tooriku joonis, materjali klass, töötlemisoperatsioon, nõutavad lõikuri mõõtmed, masina liides ja hinnanguline kogus.
Kuum tags: suure etteandega freesid autode silindripeade jaoks, Hiina suure etteandega freesid autode silindripeade tootjatele, tarnijatele, tehastele
