Nafta- ja gaasitööstuses, kaevanduses ja geoloogilises puurimistööstuses kasutatavate trikoonpuurite tootmisel on koonuse korpuse töötlemine üks nõudlikumaid treimisoperatsioone. Iga sepistatud toorik sisaldab suures koguses üleliigset materjali, mis tuleb eemaldada, säilitades samal ajal mõõtmete täpsuse ja suurepärase pinna terviklikkuse.
Ülaltoodud võrdlus illustreerib selgelt seda tootmisprotsessi:
Vasak:Sepistatud trikoonist puuri toorik enne töötlemist (kare pind oksüdatsiooniskaalaga).
Õige:Valmis koonus pärast CNC treimist, kasutades an Indekseeritav keeratav sisestus, millel on siledad pinnad, täpsed profiilid ja kõrge töötlemiskindlus.
See dramaatiline ümberkujundamine näitab, kuidas kaasaegsed indekseeritavad karbiidist sisetükid võimaldavad tootjatel töötlemata sepiseid tõhusalt muuta{0}}väärtuslikeks täppiskomponentideks.
Trikoonist puuritera toorikuid toodetakse tavaliselt ülitugevast{0}}legeerterasest sepistest. Nende töötlemine esitab mitmeid väljakutseid:
Raske katkestatud lõikamine
Suur materjali eemaldamise maht
Kõvaoksiidkatlakivi sepistatud pindadel
Suured lõikejõud
Pikad töötlustsüklid
AnIndekseeritav keeratav sisestuson spetsiaalselt loodud nende väljakutsete ületamiseks.
1. Tõhus töötlemata töötlemine
Esialgsel pööramisetapil eemaldab sisetükk suures koguses sepistatud materjali stabiilse lõikejõudlusega.
Hüvede hulka kuuluvad:
Suurem metalli eemaldamise kiirus
Stabiilne lõikamine suurte koormuste korral
Vähendatud vibratsioon katkestatud lõikamise ajal
Suurenenud tootlikkus
Kaasaegne IindekseeritavSisse pöördumineseeriad on toodetud täppispaagutamise, lihvimise ja täiustatud katmisprotsesside abil, et parandada kulumiskindlust ja töötlemise järjepidevust.
2. Ühtlane pinnaviimistlus
Nagu on näidatud valmis koonusel, annab CNC treimine:
Siledad töödeldud pinnad
Täpne koonuse geomeetria
Ühtlane mõõtmete konsistents
Vähendatud sekundaarseid viimistlustoiminguid
Kvaliteetne-pinnaviimistlus on oluline, kuna trikoonikoonused mõjutavad otseselt laagrite kokkupanekut ja lõikuri jõudlust.
3. Pikem tööriista eluiga
Sepistatud legeerterasest toorikud tekitavad kõrgeid temperatuure ja abrasiivset kulumist.
Suure jõudlusega{0}}karbiidist sisetükid pakuvad:
Suurepärane kulumiskindlus
Parem vastupidavus servade lõhestumisele
Stabiilne lõikamine pikkade tootmisperioodide jooksul
Madalamad tööriistakulud komponendi kohta
IindekseeritavSisse pöördumineseeriad Samuti võimaldab operaatoritel lihtsalt pöörata või vahetada sisetükki, mitte vahetada tervet tahket lõikeriista, vähendades masina seisakuaega ja parandades tootmise efektiivsust.
Tootmise eelised rasketööstuse jaoks
Tootjatele, kes toodavad puurimisseadmeid, kaevandustööriistu või naftaväljade komponente,indekseeritavad treidetailid aidata saavutada:
Suurem töötlemise efektiivsus
Vähendatud tsükli aeg
Madalam tootmiskulu
Täiustatud mõõtmete täpsus
Stabiilne partii tootmine
Masina parem kasutamine
Need eelised muutuvad üha väärtuslikumaks suuremahulises{0}}CNC-tootmises, kus iga kuu töödeldakse sadu või tuhandeid trikoonkoonuseid.
