Suure ettenihkega freesid vormide töötlemiseks on indekseeritavad lõiketööriistad, mis on loodud kiireks lao eemaldamiseks vormide ja stantside valmistamisel. Nende madal esinurga geomeetria nihutab lõikejõude spindli telje suunas, võimaldades madalatel aksiaalsetel sügavustel suuri ettenihkeid. Need tööriistad saavad enne poolviimistlust hakkama õõnsuste karestamise, tasku freesimise ja kolmemõõtmelise kontuurimisega. Lõikuri korpuste, sisetükkide ja parameetrite õige valik tagab stabiilse töötlemisprotsessi ja kõrge materjali eemaldamise kiiruse.
Peamised eelised
Kõrge söötmiskiirus
Väikesed sisestusnurgad võimaldavad suure ettenihke hamba kohta kontrollitud sügavusel, tagades kiire karestamise suurtes vormiõõnsustes.
Kontrollitud lõikejõud
Aksiaaljõu joondamine minimeerib radiaalset koormust tööriista laiendatud ulatusega operatsioonide ajal, toetades stabiilset töötlemist.
Indekseeritavad tööriistad
Vahetatavad karbiidist sisetükid võimaldavad lõikeservi indekseerida või uuendada ilma peamist lõikuri korpust ära viskamata.
Paindlikud töötlemisrajad
Lõikurite konfiguratsioonid võimaldavad taskusse asetamist, kontuuride freesimist ja valida rampimisstrateegiaid tootja tööpiirangute piires.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Võrdlusvahemik |
|
Lõikuri läbimõõt |
10–160 mm |
|
Maksimaalne aksiaalne lõikesügavus |
0,7–3,5 mm |
|
Lõiketööriista tüüp |
Indekseeritav frees |
|
Lõikematerjal |
Karbiidist sisetükid |
|
Lõikeservade arv |
2–6, olenevalt konfiguratsioonist |
|
Lõikuri ühendus |
Vars, lehtla külge kinnitatav või modulaarne |
|
Töödeldava detaili materjalid |
Teras, roostevaba teras, malm |
|
Jahutusvedeliku paigutus |
Väline või läbiv tööriist |
|
Lõikekiirus |
Määratakse materjali ja sisestusastme järgi |
|
Sööt hamba kohta |
Määratakse sisestuse geomeetria järgi |
Hallituse töötlemine
Õõnsus roughing
Puistematerjal puhastatakse vormiõõnsustest enne viimistlemist, kasutades juurdepääsunõuetele vastavaid tööriistade läbimõõtu.
Tasku freesimine
Avatud ja suletud taskud töödeldakse optimeeritud tööraja sisestamise, tõhusa laastu eemaldamise ja täpse radiaalse haardumise abil.
Sügavõõnestöötlus
Spetsiaalsed kaelapikkused ja tööriist saavutavad juurdepääsu sügavatele funktsioonidele, haldades samal ajal läbipainde ja vibratsiooni.
Kontuuride töötlemine
Kumerad vormipinnad läbivad programmeeritud töötlemiskäigud, et jätta järjepidev laovaru järgnevateks viimistlustoiminguteks.
Tooriku materjali ühilduvus
Süsinik- ja legeerteras
Vahetükkide geomeetria ja karbiidi klassid on sobitatud konkreetse materjali kõvaduse ja kuumtöötluse tingimustega.
Roostevaba teras
Lõikeservade valimisel lähtutakse töökõvenemise tendentsidest, termilise genereerimise ja laastu kontrollimise nõuetest.
Malm
Vahetükkide klassid ja servade ettevalmistused on kohandatud vastavalt materjali struktuuridele ja nõudlikele lõiketingimustele.
Lõikuri konfiguratsioon
Lõikeri korpus
Diameetrid, lõikepikkused, ühendustüübid ja tõhus ulatus on sobitatud vormi geomeetria ja masina liidestega.
Indekseeritavad lisad
Iga seadistuse puhul kontrollitakse siseste tähistusi, istmete geomeetriat, kasutatavaid lõikeservi ja kasutusalasid.
Montaaži komponendid
Kindla kokkupanemise ja korratava positsioneerimise tagamiseks säilitatakse sisestuskruvid, istmepinnad ja pingutusjärjestused.
Tööriista valiku juhend
Määratlege funktsioon
Määrake õõnsuse mõõtmed, tasku laiused, töötlemissügavused ja juurdepääsuruumid.
Kinnitage toorik
Tuvastage materjali klassid, kõvadusastmed ja kuumtöötluse olekud.
Kontrollige masina seadistust
Täpsustage spindli liidesed, saadaolev võimsus, tööriista üleulatused, kinnituste jäikus ja jahutusvedeliku kohaletoimetamine.
Lõikamistingimuste kehtestamine
Määrake kindlaks soovitatavad lõikekiirused, etteandekiirused, aksiaalsed sügavused ja radiaalsed haardumised.
Kohandamise valikud
Mõõtmed ja ulatus
Lõikurite mõõtmeid, üldpikkust ja tööulatust saab kohandada vastavalt konkreetsele õõnsuse geomeetriale ja masina vahekaugustele.
Ühendus ja kokkupanek
Ühenduste mõõtmed ja lõikuri paigutus kohanduvad olemasolevate masina spindlite ja tööriistade hoidmise süsteemidega.
Rakendusepõhine konfiguratsioon
Vahetükkide valikud ja korpuse paigutus on optimeeritud töödeldava detaili spetsiaalsete materjalide ja töötlemisstrateegiate jaoks.
Andmete töötlemise seadistus ja lõikamine
Tööriista üleulatuvus
Lühemad tööriista väljaulatuvad osad suurendavad süsteemi jäikust ja minimeerivad läbipainde raske karestamise ajal.
Kiibi evakueerimine
Piisav laastu kliirens ja sihipärane jahutusvedeliku või õhu kohaletoimetamine takistavad laastude ummistumist sügavates õõnsustes.
Parameetrite reguleerimine
Lõikeandmed algatatakse sisestusriba algväärtustest ja kohandatakse vastavalt masina jäikusele ja lõikekäitumisele.
Korduma kippuvad küsimused
K: Kas suure ettenihkega freesid sobivad vormiõõnte karendamiseks?
V: Jah, kui need on ühendatud ühilduvate töötlemisseadetega, tagavad need kiire lao eemaldamise õõnsuste töötlemiseks, tasku freesimiseks ja kontuurimiseks.
K: Milline lõikuri läbimõõt tuleks valida?
V: Valik sõltub tasku laiusest, nurga raadiusest, õõnsuse juurdepääsust, vajalikust tööriista ulatusest ja masina spindli võimsusest.
K: Kas lõikuri korpust ja sisestusi saab kohandada?
V: Kohandatud mõõtmed ja spetsiaalsed konfiguratsioonid on saadaval tehniliste jooniste ja rakenduse teostatavuse põhjal.
K: Kuidas määratakse lõikamisparameetrid?
V: Algparameetrid tuletatakse kinnitatud lõikuri spetsifikatsioonidest, sisestusandmetest, tooriku kõvadusest ja masina jäikusest.
K: Millist teavet on hinnapakkumise tegemiseks vaja?
V: Esitage nõutav tööriista läbimõõt, ühenduse tüüp, õõnsuse mõõtmed, tooriku materjal, sihtkogus ja kõik asjakohased tehnilised joonised.
Kuum tags: suure ettenihkega freesid vormi karestamise jaoks, Hiina suure ettenihkega freesid vormi karestamise tootjatele, tarnijatele, tehastele
